Пластичные смазки
Классификация смазок
Смазки классифицируют по консистенции, составу и областям применения.
По консистенции смазки разделяют на полужидкие, пластичные и твердые. Пластичные и полужидкие смазки представляют собой коллоидные системы, состоящие из дисперсионной среды, дисперсной фазы, а также присадок и добавок. Твердые смазки но отвердения являются суспензиями, дисперсионной средой которых служит смола или другое связующее вещество и растворитель, а загустителем - дисульфид молибдена, графит, технический углерод и т.п. После отвердения (испарения растворителя) твердые смазки представляют собой золи, обладающие всеми свойствами твердых тел и характеризующиеся низким коэффициентом сухого трения.
За рубежом широко используют классификацию смазок по пенетрации.
| Пенетрация при 25°С, х10-1, мм | Класс по NLGI |
Пенетрация при 25°С, х10-1, мм | Класс по NLGI |
| 445-475 | 000 | 220-250 | 3 |
| 400-430 | 00 | 175-205 | 4 |
| 355-385 | 0 | 130-160 | 5 |
| 310-340 | 1 | 85-115 | 6 |
| 265-295 | 2 | <75 | 7 |
По составу смазки разделяют на четыре группы.
1. Мыльные смазки, для получения которых в качестве загустителя применяют соли высших карбоновых кислот (мыла). В зависимости от катиона мыла их разделяют на литиевые, натриевые, калиевые, кальциевые, бариевые, алюминиевые, цинковые, свинцовые и др. В зависимости от аниона мыла смазки одного и того же катиона разделяют на обычные и комплексные. Комплексные смазки работоспособны в более широком интервале температур, чем обычные. Среди комплексных смазок наиболее распространены кальциевые, литиевые, бариевые, алюминиевые и натриевые. Кальциевые смазки, в свою очередь, разделяют на безводные, гидратированные и комплексные. В отдельную группу выделяют смазки на смешанных мылах, в которых в качестве загустителя используют смесь мыл (литиево-кальциевые. натриево-кальциевые и др.: первым указан катион мыла, доля которого в загустителе большая).
Мыльные смазки в зависимости от применяемого для их получения жирового сырья называют условно синтетическими (анион мыла - радикал синтетических жирных кислот) или жировыми (анион мыла - радикал природных жирных кислот), например, синтетические или жировые соли долы.
2. Неорганические смазки, для получения которых в качестве загустителя используют термостабильные с хорошо развитой удельной поверхностью высокодисперсные неорганические вещества. К ним относят силикагелевые, бентонитовые, графитные, асбестовые и другие смазки.
3. Органические смазки, для получения которых используют термостабильные, высокодисперсные органические вещества. К ним относят полимерные, пигментные, полимочевинные, сажевые и другие смазки.
4. Углеводородные смазки, для получения которых в качестве загустителей используют высокоплавкие углеводороды (петролатум, церезин, парафин, озокерит, различные природные и синтетические воски).
О влиянии типа загустителя на свойства смазок можно судить по данным табл. ниже.
Свойства смазок при различных загустителях
| Смазки | Темпе- | На нефтяных маслах | На полиэтилсилоксанах | ||||
| макси- | гидро- | проти- | макси- | гидро- |
проти- | ||
| Мыльные смазки |
|||||||
| Натриевые | 130-160 | 100-110 | Плохая | Удовле- | 110-115 |
Плохая | Низкие |
| Литиевые | 175-205 | 110-125 | Хорошая | Удовле- | 120-130 |
Хорошая | Низкие |
| Комплексные
| >250 | 150-160 | - | Высокие | 160-170 | Хорошая | Удовле- |
| Гидратиро- | 70-85 | 60-70 | Высокая | Хорошие | - | - | - |
| Безводные | 130-140 | 100-110 | Высокая | Хорошие | - | - | - |
| Комплексные
| >230 | 140-150 | Удовле- | Высокие | 160-170 | Удовле- | Хорошие |
| Алюминиевые | 95-120 | 65-70 | Высокая | Хорошие | - | - | - |
| Комплексные
| >250 | 150-160 | Высокая | Высокие | 160-170 | Высокая | Хорошие |
| Неорганические смазки | |||||||
| Силикагелевые | Отсутствие | 130-170 | Хорошая | Удовле- | 160-170 |
Хорошая | Плохие |
| Бентонитовые | Отсутствие | 120-150 | Хорошая | Удовле- | 130-150 |
Хорошая | Плохие |
| Органические смазки | |||||||
| Сажевые | Отсутствие | 160-200 | Высокая | Высокие | 300-350** | Высокая | Хорошие |
| Полимерные |
Отсутствие | 80-150 | Удовле- | Высокие | 140-160 | Удовле- |
Хорошие |
| Пигментные | Отсутствие | 160-200 | Хорошая | Высокие | 250-300** | Хорошая | Хорошие |
| Полимоче- |
|
150-200 | Хорошая | Хорошие | 200-230** | Хорошая | Удовле- |
| Углеводородные смазки | |||||||
|
| 50-70 | 50-65 | Высокая | Хорошие | 50-65 | Высокая | Удовле- |
|
* Поглощают воду и уплотняются | |||||||
В зависимости от типа их дисперсионной среды различают смазки на нефтяных и синтетических маслах.
По области применения в соответствии с ГОСТ 23258-78 смазки разделяют на антифрикционные, консервационные, уп.ютнительные, канатные (табл. ниже).
Классификация пластичных смазок по ГОСТ 23258-78
| Подгруппа | Области применения |
| Антифрикционные (снижение износа и трения сопряженных деталей) | |
| Общего назначений для обычных температур | Узлы трения, работающие при температуре до 70 °С |
| Общего назначения для повышенных температур | Узлы трения, работающие при температуре до 110 °С |
| Многоцелевые | Узлы трения, работающие при температуре от -30 до 130 °С в условиях повышенной влажности среды; в достаточно мощных механизмах обеспечивают работоспособность узлов при температуре -40 °С |
| Термостойкие | Узлы трения, работающие при температуое свыше 150 °С |
| Низкотемпературные |
Узлы трения, работающие при температуое ниже -40 °С |
| Противозадирные и противоизносные | Подшипники качения при контактных напряжениях 250 кПа и подшипники скольжения при удельных нагрузках более 15 кПа; содержат противозадирные и противоизносные присадки или твердые добавки |
| Химически стойкие | Узлы трения, имеющие контакт с агрессивными средами |
|
Приборные | Узлы трения приборов и точных механизмов |
| Редукторные (трансмиссионные) | Зубчатые и винтовые передачи всех видов |
| Приработочные пасты |
Сопряжение поверхности с целью облегчения сборки, предотвращения задиров и ускорения приработки |
|
Узкоспециализированные | Узлы трения, смазки для которых должны удовлетворять дополнительным требованиям, не предусмотренным в вышеперечисленных подгруппах [прокачиваемость, эмульгируемость, искрогашение и т.д.) |
| Брикетные | Узлы и поверхности скольжения с устройствами для использования смазок в виде брикетов |
| Консервационные (предотвращение коррозии металлических изделий и механизмов при хранении, транспортирование и эксплуатации) |
|
|
| Металлические изделия и механизмы всех видов, за исключением стальных канатов и изделий, требующих использования консервационных масел для твердых покрытий |
| Уплотнительные (герметизация зазоров, облегчение сборки и разборки арматуры сальниковых устройств, резьбовых, разъемных и подвижных соединений, в том числе вакуумных систем) | |
| Арматурные | Запорная арматура и сальниковые устройства |
| Резьбовые | Резьбовые соединения |
| Вакуумные | Подвижные и разъемные соединения и уплотнения вакуумных систем |
| Канатные(предотвращение износа и коррозии стальных канатов) | |
|
| Стальные канаты и тросы, органические сердечники стальных канатов |
Пластичные смазки »
Библиотека »
