Заказывайте натяжные конструкции в компании «Гармония уюта»! garmonia.by

Аналитика



9 оборудование устья скважины

9

ОБОРУДОВАНИЕ УСТЬЯ СКВАЖИНЫ

На устье скважины в процессе ее строительства устанавливают оборудование обвязки обсадных колонн, состоящее из колонных головок двух типов - однофланцевых и двухфланцевых (рис. 9.1).

Колонные головки, как и обсадные трубы, являются неотъемлемой частью конструкции скважины как инженерного сооружения. Они предназначены для подвески очередной обсадной колонны, герметизации и контроля давления в кольцевом пространстве между соседними колоннами труб. Кроме того, на колонные головки в процессе бурения скважины передается вес блока превенторов и бурильной колонны при ее подвешивании на плашки, а при заканчивании скважины - разгружается вес неза-

Рис. 9.1. Колонные головки по ГОСТ 30196-94:

а - однофланцевая нижняя; б - двухфланцевая промежуточная или верхняя; 1 - корпус с верхним фланцем; 2 - верхний уплотнитель; 3 - трубодержатель клиньевой; 4 - боковой отвод; 5 - нижняя часть корпуса, соединяемая с обсадной трубой на резьбе, сваркой или другим способом; б - нижний уплотнитель; 7 - нижний фланец

цементи рованной части обсадных колонн и передается вес фонтанной арматуры с обвязкой.

Основные параметры однофланцевых и двухфланцевых колонных головок, установленные ГОСТ 30196-94, приведены в табл. 9.1 и 9.2.

Основные параметры двухфланцевых колонных головок


Таблица 9.1

Основные параметры однофланцевых колонных головок

Условный диаметр прохода верхнего фланца, мм

Рабочее давление, МПа

Условный диаметр обсадных труб, на которые устанавливается колонная головка, мм

Условный диаметр об -сад -ных труб, закрепляемых в трубодержате -ле, мм

180

14+ 21+ 35

От 168 до 194

От 114 до 127

230

14+ 21+ 35

От 219 до 245

От 114 до 146

280

14+ 21+ 35

От 219 до 273

От 114 до 194

350

14+ 21+ 35

От 299 до 351

От 114 до 273

425

14+ 21+ 35

От 377 до 426

От 194 до 340

(480)

35

От 406 до 473

От 219 до 377

540

14+ 21

От 473 до 530

От 273 до 426

680

7+ 14+ 21

От 560 до 720

От 406 до 630

Таблица 9.2

Верхний фланец

Нижний фланец

Условный диаметр прохода, мм

Рабочее

давление,

МПа

Условный диаметр прохода, мм

Рабочее

давление,

МПа

Условный диаметр труб, закрепляемых в трубодержа-теле, мм

280

14

21

От 114 до 140

14+ 21

350

14

21

От 114 до 194

425

14

21

От 114 до 194

280

21

35

От 114 до 140

35

350

21

35

От 114 до 194

425

21

35

От 114 до 194

280

35

70

От 114 до 127

280

70

350

35

70

От 114 до 178

425

35

От 114 до 194

280

70+ 105

От 114 до 127

105

350

70+ 105

От 114 до 168

425

70

От 114 до 194

140

280

105+ 140

От 114 до 127

350

105

От 114 до 168

350

14

21

От 127 до 194

21

425

14

21

От 140 до 245

540

14

21

От 140 до 245

350

35

От 127 до 178

350

35

425

21

От 140 до 245

540

21

От 140 до 245

350

70+ 105

От 140 до 178

70+ 105

425

35+ 70

От 140 до 194

540

35

От 140 до 245

21

540

14+ 35

От 194 до 340

680

14

От 194 до 324

425

35

540

35

От 194 до 324

70

540

35

От 194 до 299

480

35

540

21

От 219 до 340

680

21

От 219 до 377

70

540

35

От 219 до 340

540

21

680

14

От 273 до 426

35

680

21

От 273 до 426

680

14+ 21

760

14

От 340 до 530

Рис. 9.2. Однофланцевая колонная головка типа ОКК1 конструкции ВНИИ-нефтемаша:

1 - корпус; 2 - клиньевой трубодержателъ; 3, 4 - кольцо уплотнительное опорное; 5, 6 - кольцо уплотнительное нажимное; 7,8- уплотнитель; 9 - задвижка; 10 - манометр; И - вентиль; 12 - клапан нагнетательный; 13 - втулка направляющая; 14 - направление (кондуктор); 15 - фонтанная арматура

Рис. 9.3. Схема укрепления нижней части однофланцевой колонной головки опорной плитой ВНИИнефтемаша

50*20

Рис. 9.4. Клиньевые трубодержатели колонных головок:

а - бескорпусный конструкции ВНИИнефтемаша; б - сборный конструкции ЦКБ "Титан"; в, г, д, е - I, II, III и IV типа соответственно конструкции Воронежского мехзавода; ж - конструкции ОАО "ФМС-Сибнефтегазмаш" с принудительной распакеровкой; 1 - клин; 2 - сухарь; 3 - болт; 4, 5 - воротник; 6 - гайка; 7 - корпус подвески; 8 - корпус колонной головки; 9 - полукольцо; 10 - ручка; 11 - винт ограничительный; 12 - уплотнитель трубодержателя; 13 -защелка; 14 - болт распакеровки; 15 - пакер; 16 - фиксатор клина

Фланцевые соединения колонных головок соответствуют требованиям ГОСТ 28919-91 и обеспечивают соединение между собой, установку блока превенторов противовыбросового оборудования или фонтанной арматуры без дополнительных переходных деталей.

При бурении скважин с двухколонной конструкцией используется однофланцевая колонная головка, которая присоединяется к кондуктору с помощью муфтовой или ниппельной резьбы обсадных труб по ГОСТ 63280. Общий вид однофланцевой колонной головки типа ОКК1 конструкции ВНИИнефтемаша приведен на рис. 9.2.

В случаях, когда устье скважины располагается в слабых или склон — ных к просадке грунтах, во избежание изгиба устьевой части обсадной колонны под действием сжимающей нагрузки, нижняя часть колонной го — ловки укрепляется стальной плитой с откосами (рис. 9.3).

Боковые отводы колонной головки должны быть оборудованы флан — цевыми соединениями по ГОСТ 28919-91 на рабочее давление, соответст — вующее рабочему давлению верхнего фланца. При давлении до 14 МПа допускается использование резьбового соединения насосно — компрессор — ных труб диаметром 60,3 мм по ГОСТ 633-80.

Рис. 9.5. Пакер колонных головок:

1 - уплотнитель; 2 - кольцо уплотнительное (опорное); 3 -кольцо уплотнительное (нажимное)

Для закрепления в корпусе колонной головки верхней части обсадной колонны используется клиновой (без резьбы) или муфтовый (с резьбами) трубодержатель (подвеска). Наиболее распространены клиновые трубо — держатели, показанные на рис. 9.4. Грузоподъемность клинового трубо — держателя должна быть не менее значений, приведенных в табл. 9.3.

Таблица 9.3

Максимальная грузоподъемность трубодержателя колонной головки

Условный диаметр колонной головки, мм

Осевая нагрузка,

тс

для ОКК2

для ОКК3

для ОКК4

140

200

260

260

168

200

260

260

178

200

200

-

194

200

-

-

219

-

250

300

245

250

310

300

273

250

300

300

299

200

250

150

324

200

260

150

340

-

260

200

426

-

-

200

508

-

-

200

Примечание. Продолжительность испытания - 3 мин.

Герметизация межколонного пространства и фланцевого соединения осуществляется с помощью верхнего и нижнего пакеров из эластомеров или уплотнений различной конструкции. Наибольшее распространение получила конструкция пакера, приведенная на рис. 9.5. Основные размеры таких пакеров приведены в табл. 9.4. Для размещения пакеров в колонных головках предусмотрены проточки, диаметры которых приведены в табл. 9.5 и 9.6. Межпакерное пространство заполняется уплотнительным составом типа ЛЗ—162 по ТУ 38-101315-77 или Арматол — 238 по ТУ 38-10181283 через специальное отверстие в нижнем фланце и опрессовывается на расчетное давление, определяемое из условия предупреждения смятия верхней обсадной трубы, но не выше рабочего давления фланцев.

Таблица 9.4

Основные характеристики пакеров колонных головок

Шифр

пакера

Обозначе

ние

Основные размеры, мм

Масса,

кг

D

D1

D2

D3

D4

D5

D6

D7

У—140х230

ОКК.00.003-00

236

230

140

134

146

156

214

224

2,0

У—140х280

-01

292

285

270

280

3,5

У—146х230

-02

236

230

146

140

152

162

214

224

1,2

У—146х280

-03

292

285

270

280

1,8

Шифр

пакера

Обозначе — ние

Основные размеры, мм

Масса,

кг

D

D1

D2

D3

D4

D5

D6

D7

У—168х230

-04

236

230

168

162

174

184

214

224

0,9

У—168х280

-05

292

280

270

280

1,5

У—178х230

-06

236

230

178

172

184

194

214

224

0,8

У—178х280

-07

292

285

270

280

1,5

У — 219х280

-08

219

213

225

235

270

280

2,1

У — 219х350

-09

356

350

334

344

4,4

У — 245х350

-12

356

350

245

239

251

261

334

344

3,8

У — 273х350

-13

356

350

273

267

279

289

334

344

3,5

У — 273х425

-14

356

350

273

267

279

289

409

419

8,1

У — 299х390

-15

396

390

299

293

305

315

374

384

4,3

У — 299х425

-16

431

425

409

419

7,0

У — 324х390

-17

396

390

324

318

330

340

374

384

3,0

У — 324х425

-18

431

425

409

419

5,7

Примечание. D - максимальный диаметр уплотнителя; Dj

- номинальный наружный

диаметр; D2

- номинальный внутренний диаметр; D3 - минимальный внутренний диаметр;

D4 и Dj - минимальный и максимальный диаметры оснований

опорных колец; D5

и D6 -

максимальный и минимальный диаметры вершины опорных колец.

Таблица 9.5

Диаметры расточки верхнего фланца

Условный диаметр прохода Dy, мм

Рабочее

давление,

МПа

Наибольший диаметр расточки фланца D1, мм

Мак —

сималь--

ный на — ружный диаметр трубо — держателя D2, мм

180

14; 21; 35

181,8

178,05

230

14; 21; 35; 70

229,4

226,90

280

14; 21; 35 70; 105; 140

280,2

277,32

350

14; 21; 35; 70; 105

346,9

343,48

425

14; 21; 35; 70

426,2

422,28

480

35; 70

477,0

473,08

527

21

527,8

523,88

540

14; 35

540,5

536,58

680

14; 21

680,2

676,28

760

14

762,8

758,88

Таблица 9.6

Диаметры расточки нижнего фланца

Условный диаметр прохода Dy, мм

Рабочее

давление,

МПа

Макси — мальный диаметр расточки D3, мм

280

14; 21

242,8

35

231,8

70; 105; (140)

217,5

350

14; 21

296,9

35; 70; (105)

283,5

425

14; 21

354,0

35; 70

346,1

480

35; 70

425,5

527

(21)

431,8

540

14; 21; (35)

443,0

680

(14; 21)

558,8

760

(14)

635

¦ \ :\

¦ \

Ф168 э

Ф245

Рис. 9.6. Оборудование обвязки обсадных колонн типа ОКК2:

а - ЦКБ "Титан"; б - Воронежского мехзавода; 1, 3, 7, 9 - уплотнители; 2, 8 - кольцевая прокладка; 4, 11 - подвеска клиньевая; 5 - фланец глухой; 6 -корпус двухфланцевый; 10 - корпус однофланцевый; 12 - заглушка; 13 -кран запорный; 14 - задвижка; 15 - фланец инструментальный

При бурении скважин с многоколонной конструкцией (количество колонн более двух) используется оборудование обвязки обсадных колонн, состоящее из однофланцевой и двухфланцевых колонных головок.

Ведущие заводы — изготовители устьевого оборудования поставляют колонные головки, в которых клиновые трубодержатели совмещены с верхним пакером. Распакеровка в них может происходить автоматически под действием веса обсад — ной колонны или принудительно путем ввинчивания специальных болтов (см. рис. 9.4, в и др.).

Установлена система обозначения оборудования обвязки обсадных колонн с клиновым трубодержателем. Например, ОКК1—21 — 168х245 обозначает: О - обо — рудование; К - колонны обсадных труб; К - с клиновым трубодержателем; 1 - ко — личество корпусов колонных головок; 21 - рабочее давление верхнего фланца, МПа; 168x245 - диаметры обсадных колонн, мм, по ГОСТ 632-80.

Двухкорпусное оборудование устья скважины на рабочее давление 35 МПа для обвязки обсадных колонн диаметром 168, 245 и 324 мм в обычном исполнении обозначается шифром ОКК2-35-168x245x324.

То же в коррозионноОстойком исполнении типа К2 имеет шифр ОКК2-35-168х245х324К2.

Трехкорпусное оборудование устья скважины на рабочее давление 70 МПа для обвязки обсадных колонн диаметром 168, 245, 324 и 426 мм в коррозионно — стой — ком исполнении типа К3 (рис. 9.7) обозначается шифром ОКК3-70-168х245х324х426К3 и изготовляется на Воронежском механическом заводе.

Основные характеристики оборудования устья скважин типа ОКК на рабочее давление 21 и 35 МПа по ТУ 26-02-1146-93 для обвязки обсадных колонн по ГОСТ 632 — 80 приведены в табл. 9.7. По этим же Техническим условиям изготавливает устьевое оборудование ряд заводов: ПО “Севмашпредприятие (г. Северодвинск), Электромеханический завод “Буревестник" (г. Гатчина Ленинградской области), ОАО “Станкомаш" (г. Челябинск). Ниже приведены перечни типоразмеров усть — евого оборудования, выпускаемого ОАО “Станкомаш" и Чеховским заводом энер — гетического машиностроения.

Таблица 9.7

Основные технические характеристики оборудования устья скважин типов ОКК1,

ОКК2 и ОККЗ на давление 21 и 35 МПа по ТУ 26-02-1146-93 конструкции ВНИИнефтемаша

Тип обо —

ру

дова — ния

Типоразмер оборудования

Давление в секции, МПа

Макси — мальная темпе — ратура скваж — среды, °С

Ориен — тиро — вочная масса, кг

ниж — ней

сред — ней

верх — ней

ОКК1

ОКК1—21-140x219

21

-

-

100

560

ОКК1—21-140x245

21

-

-

ОКК1—21-140x273

21

-

-

ОКК1—21-146x219

21

-

-

ОКК1—21-146x245

21

-

-

ОКК1—21-146x273

21

-

-

ОКК1—21-168x245

21

-

-

ОКК1—21-168x273

21

-

-

ОКК1—35-140x219

35

-

-

630

ОКК1—35-140x245

35

-

-

Рис. 9.7. Оборудование обвязки обсадных колонн типа ОКК3-70-168х245х324х426 КЗ на рабочее давление 70 МПа в коррозионностойком исполнении Воронежского механического завода

Тип обо —

ру

дова — ния

Типоразмер оборудования

Давление в секции, МПа

Максимальная темпе — ра — тура скваж — среды, °С

Ориен — тиро — воч — ная масса, кг

ниж — ней

сред

ней

верх

ней

ОКК1—35—140x273

35

ОКК1—35—146x219

35

ОКК1—35—146x245

35

ОКК1—35—146x273

35

ОКК1—35—168x245

35

ОКК1—35—168x273

35

ОКК2

ОКК2 — 21—140x219x299

21

21

120

1230

ОКК2 — 21—146x219x299

21

21

1210

ОКК2 — 21—168x245x324

21

21

1150

ОКК2 — 21—178x245x324

21

21

1130

ОКК2 — 35—140x219x299

21

35

1770

ОКК2 — 35—140x219x324

21

35

1750

ОКК2 — 35—140x219x351

21

35

2050

ОКК2 — 35—140x219x377

21

35

2030

ОКК2 — 35—140x219x426

21

35

2010

ОКК2 — 35—140x245x324

21

35

1630

ОКК2 — 35—140x245x377

21

35

1950

ОКК2 — 35—140x245x426

21

35

1930

ОКК2 — 35—140x273x377

21

35

1900

ОКК2 — 35—140x273x426

21

35

1880

ОКК2 — 35—146x219x299

21

35

1780

ОКК2 — 35—146x219x324

21

35

1750

ОКК2 — 35—146x245x324

21

35

1680

ОКК2 — 35—146x245x340

21

35

1650

ОКК2 — 35—146x245x377

21

35

1950

ОКК2 — 35—146x245x426

21

35

1930

ОКК2 — 35—168x245x324

21

35

1600

ОКК2 — 35—168x245x340

21

35

1580

ОКК2 — 35—168x245x377

21

35

1950

ОКК2 — 35—168x245x426

21

35

1930

ОКК2 — 35—168x273x377

21

35

1800

ОКК2 — 35—168x273x426

21

35

1780

ОКК3

ОКК3 — 35—140x219x299x426

21

35

35

120

2800

ОКК3 — 35—140x219x324x426

21

35

35

ОКК3 — 35—140x245x324x426

21

35

35

ОКК3 — 35—146x245x324x426

21

35

35

ОКК3 — 35—146x245x340x426

21

35

35

ОКК3 — 35—168x245x324x426

21

35

35

ОКК3 — 35—168x245x340x426

21

35

35

ОКК3 — 35—168x273x340x426

21

35

35

2700

ОКК3 — 35—178x245x324x426

21

35

35

ОКК3 — 35—178x245x340x426

21

35

35

ОКК3 — 35—178x273x340x426

21

35

35

Перечень устьевого оборудования, выпускаемого Челябинским ОАО "Станкомаш"

1.    ОКК1—21—146/168x245

2.    ОКК2 — 21—140x245x324

3.    ОКК2 — 21—146/168x245

4.    ОКК1—35—146/168x245

5.    ОКК2 — 35—140x219/245x324

6.    ОКК1—21—140/146/168x219/245 К1

7.    ОКК2 — 21—146/168x219/245x324 К1

8.    ОКК1—35—146/168x219/245 К1

9.    ОКК2 — 35—146/168x219/245x324 К1

Перечень типоразмеров устьевого оборудования, выпускаемого Чеховским заводом энергетического машиностроения

1.    ОКК1—21—146x245

2.    ОКК1—21—168x245

3.    ОКК1—35—168x245

4.    ОКК2 — 35—140x219x299

5.    ОКК2 — 35—140x219x324

6.    ОКК2 — 35—140x245x299

7.    ОКК2 — 35—140x245x324

8.    ОКК2 — 35—146x219x299

9.    ОКК2 — 35—146x219x324

10.    ОКК2 — 35 — 146x245x299

11.    ОКК2 — 35—146x245x324

12.    ОКК2 — 35—168x245x299

13.    ОКК2 — 35—168x245x324

14.    ОКК2 — 35—178x245x299

15.    ОКК2 — 35—178x245x324

Рис. 9.8. Однофланцевые колонные головки Воронежского механического завода:

а - типа 1а; б - типа 1б; в - типа 2

Из колонных головок Воронежского механического завода (табл. 9.8, 9.9, рис. 9.8, 9.9) по заказам потребителей собирают комплекты оборудования обвязки обсадных колонн. Отличительной особенностью колонных головок этого завода яв — ляется то, что они изготавливаются в соответствии с требованиями стандарта API 6А (17 —я редакция) с тремя уровнями контроля качества - PSL1, PSL2 и PSL3. Колонные головки комплектуются задвижками (см. табл. 8.15), клиновыми трубодер — жателями и уплотнителями (см. рис. 9.4, в, г, д, е). При изготовлении деталей из поковки, штамповки, сортового проката заготовки труб после гибки подвергаются термообработке в соответствии с ГОСТ 22790-89. Каждая деталь, работающая под давлением, проходит гидравлические испытания, а затем подвергается магнитопо — рошковой и цветной дефектоскопии.

Рис. 9.9. Двухфланцевые колонные головки Воронежского механического завода:

а - I типа (с одинарным уплотнением); б - I типа (с двойным уплотнением); в - II типа (с одинарным уплотнением); г - II типа (с двойным уплотнением); 1 - подвеска клиновая (тип I и II); 2 - резьба К = 1,5" ГОСТ 6111-52

Таблица 9.8

Технические характеристики однофланцевых колонных головок (I и II типа) Воронежского механического завода

Номинальные размеры фланца

Диаметры обсадных колонн, мм

Наи-

мень

ший

про

ходной

диаметр,

мм

Размеры, мм

кон -дуктор

подве -ши -ваемая колонна

D

D1

Н

h

280x21-R53

219

146

210

545

368

457

320

280x21-R53

245

168

235

545

368

458

320

280x21-R53

245

178

236

545

380

560

395

350x14-R57

324

245

304

560

405

458

320

350x21-R57

324

245

304

610

432

457

317

425x21-R66

426

324

385

705

510

467

290

425x21-R66

426

299

399

705

515

500

335

280x35-R54

245

168

235

545

368

457

317

350x35-BX160

324

245

304

675

481

457

317

350x35-BX160

340

245

300

675

481

460

317

350x35-BX160

299

219

288

675

481

457

317

Номинальные размеры фланца

Диаметры обсадных колонн, мм

Наи — мень — ший про — ходной диаметр, мм

Размеры, мм

кон — дук — тор

подве — ши — ваемая колонна

D

D1

Н

h

350x35 — BX160

324

245

304

675

481

500

330

280x21—R53

245

168

225

545

371

457

317

280x21—R53

245

168

234

545

368

500

330

350x21—R57

324

245

314

610

432

500

335

350x21—R57

324

245

304

610

432

457

310

425x21—R66

426

324

406

705

515

500

335

425x21—R66

426

324

385

705

510

467

290

425x21—R66

426

340

385

705

510

467

290

527x21—R74

508

340

460

855

628

600

405

Таблица 9.9

Технические характеристики двухфланцевых колонных головок (I и II типа? Воронежского механического завода

Параметры фланца по ГОСТ 28919-91, ммxМПа

Размеры обвязываемых колонн, мм

Наи — мень — ший про —

Размеры, мм

Высота

обрезки

ниж

него

верх

него

боко — вого

уп

лот — няемой

под — веши — вае — мой

ходной

диа

метр,

мм

D

В

Н

h

уплот — няемой трубы, мм

350x35

280x35

50x35

245

168

230

678

432

675

318

150

425x21

350x35

50x35

324

245

305

705

510

675

330

125

425x21

350x35

50x35

340

245

312

705

510

675

330

125

425x21

350x35

65x35

324

245

306

705

508

675

330

130

425x21

350x35

50x35

299

219

270

705

460

675

330

150*

350x21

280x35

50x35

245

168

218

610

372

675

318

165*

350x35

280x70

50x70

219

140

194

675

410

675

321

150*

350x35

230x70

50x70

245

140

194

675

410

675

321

150*

540x35

425x70

50x70

340

273

308

990

560

820

420

155*

350x21

280x21

50x21

245

168

225

610

372

675

357

165*

350x14

280x21

50x21

245

140

168

178

225

560

350

760

357

165*

350x21

280x21

50x21

245

146

168

178

225

610

372

760

357

165*

350x21

280x35

50x35

219

140

200

610

372

675

357

165*

350x21

280x35

50x35

245

140

218

610

372

675

357

165*

425x21

350x35

50x35

324

245

305

705

460

675

345

140*

350x35

230x70

50x70

219

140

200

675

390

760

345

165*

350x35

280x70

50x70

245

140

225

675

408

675

345

165*

350x35

280x70

50x70

245

140

218

675

408

675

345

165*

350x70

280x70

50x70

245

168

178

225

230

770

770

510

510

760

760

380

380

165*

150*

350x105

280x105

50x105

245

140

225

885

522

900

440

155*

350x21

280x35

50x35

245

168

238

610

362

675

322

140

425x21

350x35

50x35

324

245

270

705

460

675

330

140

350x21

280x35

65x35

245

168

238

610

367

680

322

140

350x35

. с

280x35 двумя упл

65x35

отнениями

245

.

168

238

675

390

690

345

140

Рис. 9.10. Колонные головки завода "ФМС-Сибнефтегазмаш"

а — однофланцевая; б — двухфланцевая

Рис. 9.11. Оборудование устья, выпускаемое региональными заводами России, с отступлениями от требований ГОСТ 30196—94:

а — типа ГУКЗ — 350x35/280x21 (ОАО ВЗБТ); б — КГ350 (Сибнефтегазмаш); в — ОКО21 — 245x168/146 (завод "Станкомаш"); г — ОКО21—324x245x168/l46 (завод "Станкомаш"); 1 — кран пробковый; 2 — патрубок переходный; 3 — уплотнения; 4 — головка 280x21; 5 — манометр; б — головка колонная 350x35; 7 — уплотнение; 8 — муфта специальная; 9 — муфта — кондуктор; 10 — гайка стопорная; 11 — корпус колонной головки 245x21; 12 — корпус колонной головки 324x21

ш

Рис. 9.11. Продолжение

ОАО “ФМСИ — Сибнефтегазмаш" изготавливает и комплектует устьевое оборудование из отдельных однофланцевых и двухфланцевых колонных головок (рис. 9.10), соответствующих требованиям стандарта API 6А (17 — я редакция). Основной тип клинового трубодержателя с принудительной распакеровкой уплотнительного кольца из эластомера показан на рис. 9.4, ж.

Таблица 9.10

Параметры колонных головок АО "ФМС-Сибнефтегазмаш"

Однофланцевые колонные головки С-22 и С—122*

Двухфланцевые колонные головки С — 22 и С — 122*

Оу, мм

Оу, мм

верхнего

фланца**

обсадных

труб

верхнего

фланца**

обсадных

труб

229

279

346

425

527/540

Колонные работы (рабочее д щих сероводород) ** Предусма давление от 21 д принудительной г могут быть резьбо замены задвижки

114-140

114-219

140-273

245-299

273-406

головки типа С— авление более 35 М

тривается изготовл о 105 МПа, которы ерметизацией коль вые, фланцевые ил под давлением - н

279

346

425

527/540

122 рассчитаны на [Па, в том числе в

ение колонных го 1е оснащаются тру левого пространства и с приварным фл а всех отводах с фл

114-219

140-273

245-299

273-406

тяжелые условия средах, содержа —

ловок на рабочее бодержателями с . Боковые отводы нцем. Резьбы для анцем.

Основные параметры колонных головок АО “ФМСИ — Сибнефтегазмаш" при — ведены в табл. 9.10.

При заказе следует указать тип колонной головки и фланцев, диаметры, массу и группу прочности стали обсадных колонн.

Колонные головки на рабочее давление 21 и 35 МПа в обычном исполнении, соответствующие требованиям ГОСТ 30196—94, изготавливают в России на ряде заводов.

На нефтяных месторождениях, где максимальное устьевое давление не превышает 14 МПа, используют колонные головки, изготавливаемые по техническим условиям, имеющим отступления от требований ГОСТ 30196—94. Некоторые из конструкций колонных головок приведены на рис. 9.11.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Адреса и телефоны предприятий и организаций, изготовляющих буровое оборудование

Предприятие, организация

Адрес

Телефон

Телетайп

Факс

ОАО "Уралмашзавод"

620012, г. Екатеринбург, пл. Первой Пятилетки

(343-2)

37-12-29

(343-2)

34-46-63

ОАО "Волгоградский

400075, г. Волгоград, ш.

(844-2)

117232

(844-2)

завод буровой техни-

Авиаторов, 16

35-57-75

Макет

35-85-11

ДАОО "Туймазинский завод "Химмаш"

452600, г. Туймазы, ул.

(347-2)

662618

Горького, 37

5-20-20

Лава

ДАОО "Хадыженский

352621, г. Хадыженск,

(861-52)

211622

(861-52)

машзавод"

ул. Промысловая, 24

9-18-50

Узор

9-18-50

ОАО НПО "Бурение"

350624, г. Краснодар,

(861-2)

211552

(861-2)

ул. Мира, 34

59-44-19

=ур

52-23-34

АООТ "Геомаш"

306410, г. Щигры Курской обл., ул. Красная, 54

( ) 9-05-19 9-05-00

137134

Станок

ЗАО "Машинострои

620000, г. Екатерин

(343-2)

221114

(343-2)

тельный завод им. Во-ровского"

бург, ГСП-492

20-83-33

Тальк

20-83-62

АООТ "Кунгурский

617400, г. Кунгур

(342-71)

634419

(342-71)

машиностроительный

завод"

Пермской обл., ул. Просвещения, 9

33-645

33-455

Гранит

33-769

ГП "Ишимбайский за-вод нефтепромыслового оборудования"

453210, Башкортостан, г. Ишимбай, ул. Набережная, 7

(347-94)

23-949

24-814

АО "Красный проле

453143, Башкортостан,

(347-3)

(347-3)

тарий"

г. Стерлитамак, Стер-либашевский тракт, 29

26-36-23

26-30-00

НПАК "Ранко"

109316, г. Москва,

(095)

111366

(095)

Остаповский пр., 13

276-96

91

=ур

276-96

70

АО "Нижегородский

машиностроительный

завод"

603052, г. Нижний Новгород, Сормовское шоссе, 21

(831-2)

46-83-32

ОАО "Тюменский судостроительный завод"

625048, г. Тюмень, ул. Новгородская, 10

(355-2)

36-99-42

АО "Ижнефтемаш"

426063, Удмуртия, г.

(341-2)

255146

(341-2)

Ижевск, ул. Орджоникидзе, 2

75-59-79

Снег

76-08-60

ОАО "Костромской

156604, г. Кострома, ул.

(094-2)

129105

(094-2)

завод "Строммашина"

Вокзальная, 54

53-04-82

Трос

53-07-91

Государственный

193012, г. Санкт-Пе-

(812)

(812)

Обуховский завод

тербург, просп. Обу

267-91-

262-01-

АОЗТ "Петеройлсер-

ховской Обороны, 120

97

87

ООО "Фирма "Си-

614014, г. Пермь, ул.

(342-2)

134445

(342-2)

нер-гия"

Новозвягинская, 57

36-92-94

Овод

72-66-14

АО "Первомайскхим-

393700, Тамбовская

(075-48)

226161,

(075-48)

маш"

обл., пгт. Первомай

21-089

226318

21-326,

ский, ул. Школьная, 9

21-527

Молния

21-516

ОАО "Компрессор

350761, г. Краснодар,

(861-2)

211290

(861-2)

ный завод"

ГСП, Ростовское шоссе, 9 км

54-06-15

Краснодар — Волга

54-66-02

Адрес


Факс


Телефон


Телетайп


Предприятие, организация


АО "Волгабурмаш"

АООТ "Ишимбайский машзавод"

АООТ "Торговый дом "Воткинский завод"

АО "Композит"

ОАО "Мотовилихинские заводы — ГП "Нефтебур"

АО "Кировский завод"

ОАО НПО "Искра"

ОАО "Станкотехника" АК "Туламашзавод"

МНПЭК

ПО "Баррикады"

Пермский машиностроительный завод им. В.И. Ленина Воронежский механический завод ЗАО "Бурмаш"

ЦКБ "Титан"

ДАООТ "Завод "Неф-темаш"

ОАО "Челябинский завод "Станкомаш" Севмашпредприятие

Комбинат "Электро-химприбор"

АО "Чеховский завод "Энергомаш"

АО "ФМС-Сибнеф-те-газмаш"

Электромеханический завод "Буревестник"

Научно-производственное предприятие "Атомконверс"

443004, г. Самара, ул. Грозненская, 1 453210, Башкортостан, г. Ишимбай, ул. Б. Хмельницкого, 2 427410, Удмуртия, г. Воткинск, а/я 21

614038, г. Пермь, ул. Академика Веденеева, 28

614014, г. Пермь, ул. 1905 г., 35

198097, г. Санкт-Петербург, пр. Стачек, 47

614038, г. Пермь, ул. Академика Веденеева, 28

300002, г. Тула, ул. Мосина, 2

400081, г. Волгоград, ул. Калеганова, 5

400071, г. Волгоград, Баррикады

614014, г. Пермь, п/я Р 6360

394055, г. Воронеж, ул. Ворошилова, 22 113054, Москва, 5-й Монетчиковский пер., 20/1

400071, г. Волгоград, ЦКБ "Титан"

350078, г. Краснодар, ш. Нефтяников, 37

454010, г. Челябинск, ОАО "Станкомаш" 164500, г. Северодвинск Архангельской обл., Архангельское шоссе, 58 620045, г. Свердловск-45, Электро-химприбор 142300, Московская обл., г. Чехов-4, ул. Гагарина, 1

625017, г. Тюмень, ул. Ямская, 105; 103473, г. Москва, 3-й Самотечный пер., 11 188350, г. Гатчина Ленинградской обл.

142100, г. Подольск, ул. Железнодорожная, 24

(861-2)

30-92-62

(347-94)

22-670

22-134

(341-45)

65-592

20-685

(342-2)

513-24

99

(342-2)

36-73-03

(812)

183-82

02

(342-2)

72-81-18

(0872)

36-95-63

(844-2)

30-61-67

(844-2)

78-14-50

(342-2)

36-33-75

36-73-23

(073-2)

34-84-01

(095)

959-27

43

235-04

69

(844-2)

75-85-07

(861-2)

54-26-83

54-37-40

(351-2)

52-54-61

(818-46)

9-48-02

(343-42)

2-44-12

2-43-73

(096)

72-72-25

72-72-16

(095)

288-96

88

974-21-3

(812)

314-17

85

(0967)

54-05-18

214184

Вымпел

134110

Сталь

134162 NOTA RU

253181 Тула — прибор 117382/2 ПКП МНПЭК

153159

Утро

211357

Родина

221210

Радар

205603

Клапан

322736

Норд

(861-2)

30-23-72

(341-45)

20-685

23-656

(342-2)

513-20

28

(342-2)

65-82-01

(812)

252-04

16

(342-2)

72-81-76

(0872)

36-96-22

(844-2)

30-61-67

(342-2)

65-15-35

(073-2)

36-80-15

(095)

953-08

69

(844-2)

79-04-13

(861-2)

54-17-72

(351-2)

52-54-61

(812)

164-23

66

BOX NTC (343-42) 2-44-12 2-43-73 (095) 291-4281

291-86

65

(095)

974-21

33

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.    ГОСТ 12.2.115—86. Оборудование противовыбросовое. Требования безопасности.

2.    ГОСТ 13862—90. Оборудование противовыбросовое. Типовые схемы, основные параметры и технические требования к конструкции.

3.    Межгосударственный стандарт 30196 — 94. Головки колонные. Типы, основные параметры и размеры.

4.    ГОСТ 27743—88. Оборудование противовыбросовое. Общие технические требования.

5.    ГОСТ 28919-91. Фланцевые соединения устьевого оборудования. Типы, основные параметры и размеры.

6.    ГОСТ 6031—81. Насосы буровые. Основные параметры.

7.    ГОСТ 19123—80. Установки геологоразведочные буровые. Насосы буровые. Основные параметры.

8.    ГОСТ 20725—75. Установки насосные передвижные, нефтепромысловые. Типы и основные параметры.

9.    Бабаян Э.В. Ликвидация проявлений при бурении скважин на нефть, газ и воду. — М., 1992.

10.    Гульянц Г.М. Справочное пособие по противовыбросовому оборудованию. — М.: Недра, 1987.

11.    Противовыбросовое оборудование: Каталог. — М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1990.

12.    Каталог нефтяного оборудования, средств автоматизации, приборов и спецматериалов. — М.: ВНИИОЭНГ, 1994.

13.    Комплекс подводного устьевого оборудования "Поиск" Волгоградского завода буровой техники. — Волгоград: ППО Офсет, 1985.

14.    Методические указания по применению противовыбросового оборудования. — М.: ВНИИБТ, 1990.

15.    Методические указания по выбору и применению сепараторов бурового раствора. — М.: ОАОА НПО "Буровая техника" — ВНИИБТ, 1997.

16.    Радковский В.Р. и др. Оборудование и инструмент для предупреждения и ликвидации фонтанов: Справочник. — М.: Недра, 1996.

17.    Каталог устьевого оборудования Воронежского механического завода. — Воронеж, 1998.

18.    Рекламные материалы предприятий: АООТ "Геомаш", ЗАО "Машиностроительный завод им. Воровского", ГП "Ишимбайский завод нефтепромыслового оборудования", АООТ "Кунгурский машиностроительный завод", НПАК "Ранко", АО "Красный пролетарий", ОАО "Волгоградский завод буровой техники", АО "Нижегородский машзавод", ОАО "Тюменский судостроительный завод", АО "Ижнефтемаш", НПАК "Ранко" — АО "Шадринскнефтемаш", Государственный Обуховский завод АОЗТ "Петеройлсер-вис", ОАО "Костромской завод "Строммашина", ООО Фирма "Синергия", АО "Первомайскхиммаш", ДАОО "Хадыженский машзавод", ГПО "Воткинский завод", ЗАО "Завод ИЗМЕРОН", АООТ "Ишимбай-ский машзавод", ОАО "Мотовилихинские заводы" — ГП "Нефтебур", НПАК "Ранко" — АО "Тулаточ-маш", ОАО НПО "Искра", ОАО "Станкотехника АК "Туламашзавод", ОАО "Уралмаш", ГП "Баррикады", Воронежский механический завод, НПП "Сиббурмаш", ОАО НПО "Бурение", ОАО "Станкотехника", ОАО "Ижмаш", МНПЭК, ОАО СевКавНИПИгаз, ОАО "Станкомаш", Чеховский завод "Энергомаш", АООТ ВНИИнефтемаш, ЦКБ "Титан", СПКБ "Промавтоматика".

МОНТАЖ СТАЛЬНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ ОБЪЕМОМ от 100 до 50000 м38

ВСН 311-89 Минмонтажспецстрой СССР

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

Москва - 1990

Разработаны институтами:

ВНИИмонтажспецстрой Минмонтажспецстроя СССР (докт. техн. наук Б. В. Поповский, Г. А. Ритчик, Е. Л. Зелигер, Л. Я. Бызер, кандидаты техн. наук Л. В. Дубень и В. А. Карасик);

Гипронефтеспецмонтаж (канд. техн. наук И. С. Гольденберг, Е. Т. Кузнецов, В. Н. Тюрин);

Гипрохиммонтаж (И. П. Петрухин, канд. техн. наук Я. А. Шейнблит).

Внесены и подготовлены к утверждению Главным научно-техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР.

С введением в действие ВСН 311-89/Минмонтажспецстрой СССР "Монтаж стальных вертикальных цилиндрических резервуаров дли хранения нефти и нефтепродуктов объемом от 100 до 50000 м " утрачивают силу ВСН 311-89/Минмонтажспецстрой СССР "Инструкция по изготовлению и монтажу вертикальных цилиндрических резервуаров.

Ведомственные строительные нормы

ВСН 311-89

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)

Минмонтажспецстрой СССР

Монтаж стальных вертикальных цилиндрических резервуаров дли хранения нефти и нефтепродуктов объемом от 100 до 50000 м3

Взамен ВСН 311-81

Минмонтажспецстрой СССР

ВСН 311-89 Монтаж стальных вертикальных цилиндрических резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов объемом от 100 до 50000 м3 Стр. 2 из 49 приложением схем разверток полотнищ стенок и днищ с указанными номерами плавок и сертификатов каждого листа.

1.4. Монтаж резервуарных конструкций необходимо производить с соблюдением требований СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", настоящих ВСН, типовых ППР, привязанных к конкретному объекту с соблюдением правил техники безопасности и охраны труда, предусмотренных главой СНиП ТТТ-4-80 "Техника безопасности в строительстве"; "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных Госгортехнадзором; "Правил техники безопасности при эксплуатации стреловых самоходных кранов" ВСН 274-88/Минмонтажспецстрой СССР, а также "Правил пожарной безопасности при производстве сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства", утвержденных ГУПО МВД СССР.

Внесены Главным научно-техническим

Утверждены Минмонтажспецстроем СССР

Срок введения

управлением Минмонтажспецстроя СССР.

30 октября 1989 г.

1 января 1990 г.

2. приемка оснований и фундаментов  »
Библиотека »